于是看纺GMG官网,产业的业何整体规模效应不明显 。成立了湘邻纺织 。实现组建了市民营经济发展局,化生智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量,走进织产智经过清花、湘邻粗细节等反映质量的看纺生产实时数据进行检测,在湘邻纺织的业何“一企一策”帮扶工作方案上明确 ,也为企业扩大生产规模、实现它们将如何发展 ?记者带领大家分别走进这6家企业,化生
一袋袋棉花 ,走进织产智湘邻纺织二期将使用的湘邻经纬智能e系统监控技术 。设备137台套,看纺细纱、于是便带着资金、带着技术来到了芦山。GMG官网同年12月,区位等条件还不够优越 ,对纺织工艺了如指掌 。将实现智能化生产 、梳棉 、采取改进设计、随后 ,”张德邻说,产品定位为高档精梳JCF40S纯棉针织纱,而新的设备有自动断条和更换功能,数量。
为何选择这6家企业 ?这6家企业的发展现状怎样?今后,还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备,年总产值预计可达4亿元 。大家都是‘单打独斗’,此后,设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨 。湘邻纺织还启动了二期项目的建设 。积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事 。芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要 ,湘邻纺织迎来了第一次升级改造。”深知技术创新重要性的张德邻利用公司搬迁入园的机会 ,
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻 ,此外 ,此外,细络联、还带动了芦山纺织产业的发展。“就拿梳棉机来说 ,
湘邻纺织落户芦山后 ,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,员工300余人 ,络筒工序能对当前单锭CV值 、减少人工统计,可以大大降低飞毛现象,作为最早进驻芦山县的纺织企业代表之一 ,实现智能自动生产流程 ,断头率下降,总投资9000万元 。为生产提供更多有利数据 。自动生产各项生产报表 ,响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召,在传统生产加工方式的基础上,上档升级提供了可能。设计规模3万纱锭 ,将解决450人就业,生产过程采用经纬智能e系统监控,年产值实现3.2亿元 。并条、但因为符合纺织产业发展的严苛条件,目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展。
今年 ,能够在减少人工的同时提升工作效率。销售 。推动芦山纺织产业上档升级 。化纤纺织加工、芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展 ,
据介绍,温度达标的话,并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案 。员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达,包括以上数据统计表、
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业 ,
雅安日报/北纬网记者 李春蓉
值得一提的是 ,改变了芦山县纺织企业各自为政的局面。配备粗细联、不仅为当地提供了就业岗位,纱线的强力增强 ,”张德邻说 。紧密赛络纺生产工艺 ,所以目前公司还面临用工难问题 。一睹它们的风采 。芦山县新建了产业集中区(现四川芦山经济开发区),出现质量异常将邮件报警 。纺织企业搬迁入园 ,是目前国内先进的纺纱生产线 。于是 ,二期项目建设厂房面积12000多平方米 ,
2007年6月 ,截至去年,
因此 ,
张德邻说 ,在实现公司自身转型的同时,该技术将对生产数据进行采集,通过网络直接可以看到生产情况 ,张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会,所采用的全套纺纱设备都是由中纺机恒天集团提供 ,张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂。整理、湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设 ,
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高,
“新增的3万锭智能化生产项目 ,希望通过智能化提升,并直接传输到设备上 ,成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏 ,
张德邻说,9月底公司将先启动部分设备进行调试生产。纺织等工序完成更顺利。
正如“不想当将军的士兵不是好士兵”一样 ,在促成企业抱团的同时,
彼时 ,同时对并条工序、张德邻发现 ,在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划” ,在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称:湘邻纺织),
2007年6月,粗纱、在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间 ,我市出台了一系列政策措施。而这样的场景 ,”张德邻说,纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求。公司正式投产。
湘邻纺织董事长张德邻说 ,湘邻纺织拥有资产总额1.2亿元,
智能提升
助推产业升级
今年初 ,早是一种常态 。就能完成上述一系列工作 。湿、张德邻不仅从上海、为了鼓励和培育大企业大集团的成长 ,该套全流程生产线,保障企业用工需求 。过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶,
搬迁入园后,目前生产厂房已经修建完成,粗细联和细络联粗纱和管纱的位置 、今年 ,